非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)主傳動(dòng)電機(jī)的要求

   連軋機(jī)主傳動(dòng)采用晶閘管供電的直流電動(dòng)機(jī)，除要按照一般的選擇電動(dòng)機(jī)的原則，即根據(jù)周圍環(huán)境條椒如溫度、濕度天工作方式(短時(shí)的或連續(xù)的)以及負(fù)載特性來決定其容錄外，還必須考慮冷連軋及熱連軋工藝的一些特殊要求，如在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備方面：

   (1)加、減速性能好。由于連軋時(shí)，要及時(shí)調(diào)整速度縮短帶鋼調(diào)格長(zhǎng)度。因而，作為主傳動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)的加速特性必須良好，如減少動(dòng)態(tài)速降的恢義段時(shí)CHI。這就需盡可能減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，尤其轉(zhuǎn)子半徑。同時(shí)適應(yīng)調(diào)速需要，測(cè)速電機(jī)信號(hào)要及時(shí)，電樞電壓補(bǔ)償要快。而且采用F級(jí)絕緣甚至H級(jí)絕緣。因?yàn)樗惺艿臏囟缺瘸Ｒ?guī)用的B級(jí)絕緣至少提高20'C因此，現(xiàn)代帶鋼冷連軋機(jī)能在lOs之內(nèi)使速度從。加速到30m/s;在6s內(nèi)使速度從30m/s快速制動(dòng)到靜止，實(shí)現(xiàn)緊急停車。
   (2)換向性能好。可逆軋機(jī)需要換向運(yùn)行，但軋制力矩變化非常頻繁，使電動(dòng)機(jī)換向惡化。另外，直流主電機(jī)采用晶閘管供電，而晶閘管整流電源含有脈動(dòng)分量，其大小隨控制角的變化而異:控制功率小.時(shí)間常數(shù)小，電流變化率大。較大的電流脈動(dòng)功率和過高的電流變化率，也是引起電動(dòng)機(jī)換向惡化的主要原因之一。因此，為了使主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有良好的換向性能，需在電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)上采取一系列的措施，如選用特殊迭繞組，電樞繞組用變截面導(dǎo)線、無槽楔及斜槽結(jié)構(gòu):主極、換向極鐵心及磁扼均用刷漆的迭片結(jié)構(gòu)，換向極墊片開槽等。
   (3)電動(dòng)機(jī)容最要有足夠的裕最。如前所述，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備軋制生產(chǎn)過程沖擊過載很大。主要原因是軋制咬入，負(fù)荷突然上升，以及原料帶坯的頭、尾厚度不均(可能使負(fù)荷瞬時(shí)增加到20%-30%撫前張力軋制等造成。另外，出現(xiàn)事故時(shí)，又使負(fù)荷升高到平時(shí)的幾倍，過載能力一定要留足。此外還有，由于晶閘管整流電源含有脈動(dòng)分最，而產(chǎn)生脈動(dòng)電流時(shí)的無火花換向區(qū)域?qū)⒈葯C(jī)組電源約下降25%左右。因此，需將電動(dòng)機(jī)的功率適當(dāng)放大(約為機(jī)組供電的1.2~1.3倍)，即留有20%-30腸的富裕量。
   過載能力要結(jié)合生產(chǎn)需要來決定，某些新型冷連軋機(jī)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)在磁飽和范圍內(nèi)的最大過載能力高達(dá)200%或275%，以滿足快速加、減速的要求。